| SMW工法的工艺流程 |
| a.场地平整： |
| 三轴机施工前必须先进行场地平整，排除障碍物、素土回填夯实，路基承重负荷以能 |
| 行走50T吊机及步履式重型桩机为准。 |
| b.测量放线： |
| 设计图纸进行放样定位及高程引测工作，并作好永久根据提供的坐标基准点，按照或 |
| 临时标志放样定线后，作好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证，确认无误后进 |
| 行搅拌施工，考虑围护内边与内侧结构间隙问题，围护施工时应适当注意外放尺寸。 |
| c.开挖沟槽： |
| 根据基坑围护内边控制线，采用挖机开挖1~1.2m的沟槽，并清除地下障碍物，开挖沟 |
| 槽余土应及时处理，以保证SMW工法正常施工，同时达到文明工地要求。 |
| d.放定位型钢： |
| 垂直沟槽方向放置两根定位型钢规格为200*200的槽钢长度约2.5m，H型钢定位采用型 |
| 钢定位卡，具体位置尺寸要视图纸而定。 |
| e.桩机定位： |
| 由当班起重指挥统一指挥桩机就位，移动前应看清上、下、左、右各方面的情况，发 |
| 现障碍物及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。 |
| 桩机应平整、平稳并用线锤对龙门立柱垂直定位，观测以确保桩机的垂直度、严禁倾 |
| 斜。三轴搅拌桩桩位后再进行定位复核，偏差值应小于2cm。 |
| f.搅拌下沉提升： |
| 1）三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提 |
| 升速度。根据设计要求和有关技术资料规定下沉速度应不大于1m/min，提升速度不大于2 |
| m/min，在桩底部位持续，搅拌注浆，时间为1min提高搅拌桩底部的均匀性。 |
| 2）
制备水泥浆及浆液注入，在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建一定储量 |
| 的水泥库，在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员，做好交底，水泥浆液的 |
| 水灰比为1.5∽2.0，每立方水泥土水泥用量为360kg，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量 |
| 换算，浆液流量以浆液输送能力控制，土体加固后，搅拌土体28天抗压强度不少于1.2mpa |
| /m2。 |
| G．下插H型钢： |
| 在H型钢插入前，应事先按设计图纸施工要求确定H型钢长度并涂好减磨剂，以便日后H |
| 型钢的拔除，三轴水泥搅拌桩施工完毕后，吊机立即就位，准备吊放H型钢。 |
| 1）
起吊前在距H型钢顶端近20cm处开一个中心圆孔Ф约10cm装好吊具和固定钩，然后 |
| 用30T吊机起吊H型钢，注意用线锤校垂直度必须确保垂直。 |
| 2）在沟槽定位型钢上设H型钢定位卡，固定插入型钢平面位置，型钢定位卡必须牢固 |
| 水平，而后将H型钢底部中心对正孔位中心并沿定位卡徐徐垂直标入水泥土搅拌桩体内。 |
| 3）根据业务提供的高程控制点，用水准仪引放到定位型钢上，根据定位型钢与H型钢 |
| 顶标高的高度差，在定位型钢上搁置槽钢焊Ф8m/m吊筋H型钢顶标高，误差控制在±5cm以 |
| 内。 |
| 4）待水泥土搅拌桩达到一定硬化时间后，将吊筋与沟槽定位型钢撤除。 |
